一、30HX系列螺杆机组定期检查工序：
1、检查压缩机运行时是否存在任何不正常噪音及震动。
2、机组停止运行及操作时，检视液位。
3、检视机组是否存在渗漏现象。
4、检查进，出水压差及调较水流量。
5、检查进，出水温度。
6、检视水质清洁度。
7、检查密封盖及连接兰确保不存在渗水情况。
8、检视蒸发器保温材料整齐情况。
9、检查供电电压确保在安全范围内。
10、检查`压缩机运行时三相电流平衡情况。
11、利用专业技术检查膨胀阀工作情况。
12、检查电机冷却及油路电磁阀通断情况。
13、检查电控系统动作程序。
14、利用专业技术检查整机组操作电流，确定在指示牌安全范围内。
15、检查整机主供电电源及控制回路电源情况。
16、检查机组控制箱内部部分。
17、检查机组运行记录，利用专业技术分析运行数据。
18、检查机组外观情况。
19、检查机组运行时内部制冷剂的高，低压力。
20、利用专业技术检查确定机组是否有足够的制冷剂。
21、利用专业技术检查安全保护开关整定情况。确认机组正常操作。
二、30HXC系列螺杆式冷水机组年度保养检修清理工序：
1、 利用机组内冷媒进行检漏。
2、 从压缩机润滑油油缸排出冷冻机油。
3、检查油润滑。
4、更换机组油过滤器芯。
5、检查压缩机辅助油泵的运转情况。
6、更换压缩机润滑油。
7、制冷剂低压系统进行加压泄漏实验。
8、制冷剂进行气密性实验。
9、平衡制冷系统制冷剂压力。
10、拆卸及重装机组水室盖板，检查是否有腐蚀情况。
11、使用专用设备清洗机组热交换铜管。
12、测试压缩机电机绝缘情况。
13、检查电机及控制柜内所有电线及连接。
14、检查及清理接触器和继电器。
15、利用专业技术调校温度控制器的准确性。
16、利用专业技术判断及确认各压力传感器工作情况。
17、利用专业技术对机组设置参数进行修正检查。
18、机组外表面。
19、更换干燥过滤器。
20、机组调试运行及测定操作正常。
21、提交机组运行报告
